Часто задаваемые вопросы

 

    ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

https://faq-ru.ru             

 

Как выбрать болт для соединения


Подбор длины обычного болта в зависимости от толщины стягиваемого пакета

Главная » Вес крепежа » Расчет длины обычного болта по толщине пакета

Данный калькулятор предназначен для расчета длины обычных болтов по ГОСТ 7798-70, ГОСТ Р ИСО 4014-2013.

Для вычисления требуемой длины болта нужны следующие данные: толщина пакета, количество и высота гаек, количество и толщина шайб, шаг резьбы.

Формула подбора длины болта:

Длина болта = толщина пакета (толщина соединяемых деталей, пластин) + высота гаек + толщина шайб + выступающий конец

Подбор длины обычного болта по толщине стягиваемого пакета
Минимальная длина болта М16 - 75 мм.
Количество витков резьбы выступающих из гайки - 3.1
Максимальная длина болта М16 - 90 мм.
Количество витков резьбы выступающих из гайки - 10.6
Длина резьбы болта 16*75 - 38 мм.
Шаг резьбы - 2.0 мм.
Высота гайки по ГОСТ - 14.8 мм.
Толщина шайбы - 3.0 мм.

 

1. Введите необходимую толщину соединяемых пластин, деталей (толщину пакета)

2. Выберите необходимое количество гаек и шайб

2. Щелкните мышью на любом свободном месте страницы

3. И вот Вы видите длину болта, который Вам необходим! 

Всё очень просто - с новым калькулятором подбора крепежа в зависимости от толщины соединяемых деталей у Вас нет необходимости копаться в ГОСТах и таблицах!

Теперь подсчет длины болта занимает секунды! 

Расчет длины болта по толщине пакета. Расчет длины болта онлайн. Толщина пакета болта. Вычисление длины болта. 

bashmetiz.ru

Подбор болтов и шпилек для фланцевых соединений.

Главная » Техподдержка » Статьи » Подбор болтов и шпилек для фланцевых соединений.

Внимание! Специально для Вас мы разработали

Чтобы правильно подобрать крепеж для фланцевых соединений необходимо учитывать следующие характеристики:

  • Рабочее давление
  • Рабочая температура
  • Рабочая среда
  • Внешняя среда

Особые замечания при выборе крепежа:

  • При давлении до 25 кгс/см2 можно использовать как болт, так и шпильку. При давлении свыше 25 кгс/см2 применение болтов не допускается.
  • При изготовлении крепежной пары (шпилька, гайка) твердость гайки должна быть на 20 единиц меньше чем у шпильки.
Размеры болтов D(диаметр мм)*L(длина мм) по ГОСТ 7798-70, ГОСТ 7805-7,  ГОСТ 10602-94 для фланцевых соединений на различные давления (РУ). Размеры шпилек D(диаметр мм)*L(длина мм) по ГОСТ 9066-75 для фланцевых соединений на различные давления (РУ).
Dy Py, кгс/см2 Dy Py, кгс/см2
1 и 2,5 6 10 16 25 1 и 2,5 6 10 16 25 40 64 100
10 M10x35 M10x45 M12x40 M12x45 M12x50 10 M10x50 M12x60 M12x70 M12x80
15 M12x45 15
20 M10x40 M10x45 M12x50 M12x55 20 M12x60 M12x70 M16x90 M16x90
25 25 M16x100
32 M12x45 M12x50 M16x55 M16x60 32 M12x60 M16x70 M16x80 M16x80 M16x90 M20x110 M20x110
40 M16x60 M15x65 40 M16x80
50 M16x65 M16x70 50 M24x120
65 M16x60 65 M16x90 M20x120 M24x130
80 M16x50 M16x55 80 M16x70 M16x90 M16x100
100 M16x65 M16x70 M20x80 100 M20x100 M20x110 M24x130 M27x150
125 M16x55 M16x60 M16x70 M24x90 125 M16x70 M16x80 M16x90 M24x110 M24x120 M27x150 M30x170
150 M20x70 M20x80 150 M20x100 M20x100 M30x160 M30x180
175 M16x60 M16x65 M20x75 175 M16x80 M24x120 M27x150 M30x170
200 M24x100 200 M20x110 M36x200
225 M27x100 225 M27x130 M30x170 M30x180 M36x210
250 M16x65 M16x70 M24x90 250 M24x120 M36x210 M42x250
300 M20x70 M20x75 M20x80 M27x110 300 M20x90 M27x140 M30x180 M36x220 M48x270
350 M24x100 M30x120 350 M20x90 M20x100 M30x150 M30x190 M42x240 M48x280
400 M20x75 M20x80 M24x90 M27x110 M30x130 400 M24x110 M27x130 M30x160 M36x220    
450 M27x120 450 M20x100 M27x140
500 M30x130 M36x140 500 M24x120 M30x160 M36x180 M42x240
600 M24x80 M24x90 M27x110 M36x140 M36x150 600 M24x110 M27x130 M36x170 M36x190 M48x240
700 M42x160 700 M36x180 M42x210  
800 M27x90 M27x100 M30x120 M42x170 800   M27x120 M30x150 M48x220
900 M48x180 900 M27x140 M48x230
1000 M30x130 M42x150 M52x190 1000 M30x160 M42x200 M52x240
1200 M30x110 M36x150 M48x160 - 1200 M30x140 M36x180 M48x210  

 © ЗАО "Башметиз" полная или частичная перепечатка текста разрешена только при указании ссылки на текущую страницу.

bashmetiz.ru

РАСЧЕТ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Обучение и техническая поддержка для проектировщика на Prof-il.ru

Расчет болтов

Болтовое соединение

Таблица 1 - марки стали фундаментных болтов

 

Литература:

 

1. СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции»

 

2. СП 128.13330.2016 (СНиП 2.03.06-85) «Алюминиевые конструкции»

 

Ссылка:

 

Определение момента затяжки болта (гайки)

 

Выбор марки стали болта

 

Марку стали болтов следует принимать согласно СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции»,  таблицы Г4 «Марки стали фундаментных болтов и условий их применений». Согласно приказа Министерства строительства и жилищно-комумунального хозяйства РФ №126/пр от 27 февраля 2017 года за подписью и.о. министра Л.О. Ставицкогос момента введения в действие СП 16.13330.2017 признать не подлежащим применению СП 16.13330.2011г.

 

Ст3пс4 ГОСТ 535, 09Г2С-4* ГОСТ 19281 при расчетной температуре  меньше -45 град. С

*-допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 4.

Рис 1 - расстояние отверстий под болты

 

Характеристика расстояния и предела текучести соединяемых элементов для болтов

 

Согласно таблицы 40 (литер.1), расстояние:

-  между центрами отверстий для болтов в любом направлении  при минимальном расстояние, при Rуп меньше, либо равно 375 Н/мм^2, будет 2,5D, пример 2,5*14= 35 мм., Ф14 - для анкерного крепления  диаметром 12мм., на рисунке 122 мм. по конструктивным соображениям.

 

- от центра отверстия для болта до края элемента при минимальном расстояние, при Rуп меньше, либо равно 375 Н/мм^2,  будет 2D, пример 2*14=28мм.,(смотри рисунок)

До 375 Н/мм^2 – предел текучести который следует применять для болтов класса точности В.

 

Допускается крепить детали одним болтом.

 

Диаметр отверстий для болта

 

Диаметр отверстий (D) следует применять для болтов класса точности В (примечание таблицы 40) D=Db+1мм. (+2 или 3мм) , Db – диаметр болта

Рис 2 - выбор длины болта

Выбор длины болта

 

Длину болта (Lболта) определяем следующим способом:

 

Lболта =  длина соединяемых элементов  (L1)+ толщина гайки DIN982 (h= от 4,7 до 28мм.; М10 h=11,5мм.; М12 h=14мм.) + толщина шайбы DIN9021 (S = от 0,8 до 8мм.; М10 S=2,5мм.; М12 S=3мм.; DIN9021 – шайба плоская усиленная) + 0,5Db.

 

Пример, Lболта = L1+h+S+0,3Db = 66+11,5+2,5+5 = 85мм. – для типового стального кронштейна из стали 6мм. для СПК (светопрозрачные конструкции). Болт М10х90 нерж. А2 DIN933 (полная резьба) или DIN931 болт с шестигранной головкой с (неполной резьбой),

 

СП 16.13330.2017 резьба болта, воспринимающего сдвигающее усилие, в соединениях при толщине наружного элемента до 8мм., должна находится вне пакета соединяемых элементов; в остальных случаях резьба болта не должна входить вглубь отверстия более чем на половину толщины крайнего элемента со стороны гайки или свыше 5мм.

 

Болт М10х90 нерж. А2, DIN931 с длиной резьбы 26мм. не проходит согласно п.14.2.5 описанного выше, поэтому увеличиваем длину болта до 100мм. Болт М10х100 нерж. DIN931 с длиной резьбы 26мм. Резьба болта зайдет в стальную пластину на 1мм., что допустимо по нормам.

 

В креплениях одного элемента к другому через прокладки или иные промежуточные элементы, а также в элементах с односторонней накладкой число болтов по сравнению с расчетом следует увеличивать на 10%. При креплениях выступающих полок уголков или швеллеров с помощью коротышей число болтов, прикрепляющих коротыш к полке, по сравнению с расчетом следует увеличить на 50% (пункт 14.2.14).

 

Db=10мм. DIN даны для сведения.

 

Далее смотрим сортамент и подбираем ближайшую длину. Согласно строительным нормам минимальный вылет шпильки за гайку один виток резьбы, лучше 9-10мм.

 

Установка нержавеющих втулок под болт

 

Втулка служит для:

 

- ограничитель для сминания деталей при установке болта

 

- возможна установка болта с полной резьбой

 

Установка шайб

 

Под гайку необходимо устанавливать не более одной шайбы. Под головку болта необходимо устанавливать не более одной шайбы.

Рис 3 - формулы расчета болта

 

Прочностной расчет болтового соединения

 

Болтовое соединение можно разделить на:

 

1) Соединение работающее на срез

 

2) Соединение работающее на срез и растяжение

 

3) Соединение работающее на растяжение

 

4) Фрикционное соединение ( на болтах с контролируемым натяжением)

 

Согласно пункта 14.2.9 расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом, в зависимости от вида напряженного состояния.

 

Ns – число расчетных срезов одного болта (если болт соединяет две пластины, то число срезов один) = 1

 

Yb = 0,9 согласно примечания таблицы 41 СП 16.13330.2017

 

Yс = 1 согласно примечания таблицы 1 СП 16.13330.2017

 

∑t =6 – наименьшая суммарная толщина пластин соединяемых сминаемых в одном направлении. В нашем случаи пластина у кронштейна из 6 мм. стали. Для стенки пластины из алюминия 2мм.

 

dbn =10 мм. – наружный диаметр болта по резьбе

 

db=8,1мм. – наружный диаметр болта без резьбы, т.е. стержня (8,1мм. для болта М10)

 

Ab=(П*db^2)/4 – площадь сечения стержня болта, мм^2

 

Abn=(П*dbn^2)/4 – площадь сечения резьбовой части болта, мм^2

 

5.6 (5.8; 8.8; 10.9; 12.9) – класс прочности болта

 

Расчетное усилие,которое может быть воспринято одним болтом при срезе (5.6)  Nbs=Rbs*Ab*ns*Yb*Yc = 210*51,5*1*0,9*1=9733,5 Н

 

Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при смятии (5.6) при стальной пластине 6мм., Nbp=Rbp*db*∑t*Yb*Yc =475*7,8*6*0,9*1=20007 Н

 

 Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при смятии (5.6) при алюминиевой пластине 2мм.,  Nbp=Rbp*db*∑t*Yb*Yc =175*7,8*2*0,9*1=2457 Н

 

Rbp=175МПа, Ry=120МПа для материала стойки АМг2Н2, АМГ3Н2 согласно таблицы 13 СП 128.13330.2016 (СНиП 2.03.06-85) «Алюминиевые конструкции»

 

Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при растяжении (5.6),  Nbt=Rbt*Abn*Yc =225*78,5*1=17662,5 Н

 

Болт М8мм, наружный диаметр болта (стержня) db=6,5мм

Болт  М10мм, наружный диаметр болта (стержня) db=7,8мм

Болт  М12мм, наружный диаметр болта (стержня) db=10,1мм

Болт  М16мм, наружный диаметр болта (стержня) db=13,8мм

Болт  М18мм, наружный диаметр болта (стержня) db=15,3мм

Болт  М20мм, наружный диаметр болта (стержня) db=17,3мм

Болт М16, М18 и до М48 по таблице Г9 «Площади сечений болтов Ab и Abn» (литер 1)

 

Пункт 14.2.10 СП "Стальные конструкции" , при действии на болтовое соединение силы N, проходящей через центр тяжести соединения, распределение этой силы между болтами следует принимать равномерным. В этом случае число болтов в соединении следует определять по формуле

 

n>= N/Nbmin, где Nbmin - наименьшее из значений Nbs, Nbp, Nbt

Рис 4 - площади сечения болтов

Рис 5 - расчетное сопротивление смятию алюминиевых элементов

Статья дана для сведения. Калькулятор работает в тестовом режиме

prof-il.ru

Болтовое соединение | Начертательная геометрия

Болтовое соединение

Болтовое соединение

представляет собой скрепление деталей посредством болта, гайки и шайбы. Для выполнения болтового соединения на сборочном чертеже исходными данными служит d - диаметр резьбы, b и b1 - толщины скрепляемых деталей. Длина болта определяется по формуле: ℓ = b1 + b + s + H + t + c Величины: s - толщина шайбы; H - высота гайки; t - запас резьбы на выходе из гайки; c - высота фаски болта определяем из таблиц соответствующих ГОСТов.

Определенная по формуле длина болта сравнивается с таблицей ГОСТ 7798-70. Например, находим в графе длина болта два ближайших размера - 80 и 85 мм. Останавливаемся на длине болта 80 мм, так как разница между величиной полученной подсчетом (81,5 мм), и принятой по ГОСТ составляет незначительную величину. Длина резьбы на стержне болта берется по таблице соответствующих ГОСТов на болты.

Болтовое соединение вычерчиваем после того, как определена длина болта. Диаметр отвертия в соединяемых деталях определяется по формуле dо = 1,1d. Относительные размеры остальных элементов болта определяются приближенно (округлением до целых чисел) по следующим соотношениям: h = 0,7d - высота головки; D = 2d - диаметр описанной окружности шестигранника; l0 = 1,5d - длина резьбы на стержне ГОСТ 7798-70; d1 = 0,85d - внутренний диаметр резьбы; R = 1,5d - радиус дуги на головке; R1 = определяется построением; c = 0,15d - высота фаски; R2 = d - радиус дуги на головке. Где d - номинальный диаметр резьбы мм. Гиперболы образованные пересечением конической фаски с гранями шестигранника заменяют дугами окружностей.

Относительные размеры остальных элементов гайки определяются приближенно (округлением до целых чисел) по следующим соотношениям H = 0,8d - высота гайки; D = 2d - диаметр описанной окружности шестигранника; d1 = 0,85d - внутренний диаметр резьбы; R = 1,5d - радиус дуги на головке; R1 = определяется построением; c = 0,15d - высота фаски; R2 = d - радиус дуги на головке. Где d - диаметр резьбы мм. Гиперболы образованные пересечением конических фасок с гранями шестигранника заменяют дугами окружностей.

изображение шайбы вычерчивают по относительным размерам определяемым приближенно (округлением до целых чисел) по следующим соотношениям s = 0,15d - толщина шайбы; D = 2,2d - наружный диаметр шайбы; d1 = 1,1d - диаметр отверстия в шайбе; c = 0,25d - высота фаски; Где d - диаметр резьбы мм болта.

Детали составляющие болтовое соединение включают в спецификацию деталей к сборочному чертежу с указанием номера позиции, обозначения и количества.

+

ngeo.fxyz.ru

РАСЧЕТ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Обучение и техническая поддержка для проектировщика на Prof-il.ru

Болтовое соединение

Таблица 1 - марки стали фундаментных болтов

 

Литература:

 

1. СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции»

 

2. СП 128.13330.2016 (СНиП 2.03.06-85) «Алюминиевые конструкции»

 

Ссылка:

 

Определение момента затяжки болта (гайки)

 

Выбор марки стали болта

 

Марку стали болтов следует принимать согласно СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции»,  таблицы Г4 «Марки стали фундаментных болтов и условий их применений». Согласно приказа Министерства строительства и жилищно-комумунального хозяйства РФ №126/пр от 27 февраля 2017 года за подписью и.о. министра Л.О. Ставицкогос момента введения в действие СП 16.13330.2017 признать не подлежащим применению СП 16.13330.2011г.

 

Ст3пс4 ГОСТ 535, 09Г2С-4* ГОСТ 19281 при расчетной температуре  меньше -45 град. С

*-допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 4.

Рис 1 - расстояние отверстий под болты

 

Характеристика расстояния и предела текучести соединяемых элементов для болтов

 

Согласно таблицы 40 (литер.1), расстояние:

-  между центрами отверстий для болтов в любом направлении  при минимальном расстояние, при Rуп меньше, либо равно 375 Н/мм^2, будет 2,5D, пример 2,5*14= 35 мм., Ф14 - для анкерного крепления  диаметром 12мм., на рисунке 122 мм. по конструктивным соображениям.

 

- от центра отверстия для болта до края элемента при минимальном расстояние, при Rуп меньше, либо равно 375 Н/мм^2,  будет 2D, пример 2*14=28мм.,(смотри рисунок)

До 375 Н/мм^2 – предел текучести который следует применять для болтов класса точности В.

 

Допускается крепить детали одним болтом.

 

Диаметр отверстий для болта

 

Диаметр отверстий (D) следует применять для болтов класса точности В (примечание таблицы 40) D=Db+1мм. (+2 или 3мм) , Db – диаметр болта

Рис 2 - выбор длины болта

Выбор длины болта

 

Длину болта (Lболта) определяем следующим способом:

 

Lболта =  длина соединяемых элементов  (L1)+ толщина гайки DIN982 (h= от 4,7 до 28мм.; М10 h=11,5мм.; М12 h=14мм.) + толщина шайбы DIN9021 (S = от 0,8 до 8мм.; М10 S=2,5мм.; М12 S=3мм.; DIN9021 – шайба плоская усиленная) + 0,5Db.

 

Пример, Lболта = L1+h+S+0,3Db = 66+11,5+2,5+5 = 85мм. – для типового стального кронштейна из стали 6мм. для СПК (светопрозрачные конструкции). Болт М10х90 нерж. А2 DIN933 (полная резьба) или DIN931 болт с шестигранной головкой с (неполной резьбой),

 

СП 16.13330.2017 резьба болта, воспринимающего сдвигающее усилие, в соединениях при толщине наружного элемента до 8мм., должна находится вне пакета соединяемых элементов; в остальных случаях резьба болта не должна входить вглубь отверстия более чем на половину толщины крайнего элемента со стороны гайки или свыше 5мм.

 

Болт М10х90 нерж. А2, DIN931 с длиной резьбы 26мм. не проходит согласно п.14.2.5 описанного выше, поэтому увеличиваем длину болта до 100мм. Болт М10х100 нерж. DIN931 с длиной резьбы 26мм. Резьба болта зайдет в стальную пластину на 1мм., что допустимо по нормам.

 

В креплениях одного элемента к другому через прокладки или иные промежуточные элементы, а также в элементах с односторонней накладкой число болтов по сравнению с расчетом следует увеличивать на 10%. При креплениях выступающих полок уголков или швеллеров с помощью коротышей число болтов, прикрепляющих коротыш к полке, по сравнению с расчетом следует увеличить на 50% (пункт 14.2.14).

 

Db=10мм. DIN даны для сведения.

 

Далее смотрим сортамент и подбираем ближайшую длину. Согласно строительным нормам минимальный вылет шпильки за гайку один виток резьбы, лучше 9-10мм.

 

Установка нержавеющих втулок под болт

 

Втулка служит для:

 

- ограничитель для сминания деталей при установке болта

 

- возможна установка болта с полной резьбой

 

Установка шайб

 

Под гайку необходимо устанавливать не более одной шайбы. Под головку болта необходимо устанавливать не более одной шайбы.

Рис 3 - формулы расчета болта

 

Прочностной расчет болтового соединения

 

Болтовое соединение можно разделить на:

 

1) Соединение работающее на срез

 

2) Соединение работающее на срез и растяжение

 

3) Соединение работающее на растяжение

 

4) Фрикционное соединение ( на болтах с контролируемым натяжением)

 

Согласно пункта 14.2.9 расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом, в зависимости от вида напряженного состояния.

 

Ns – число расчетных срезов одного болта (если болт соединяет две пластины, то число срезов один) = 1

 

Yb = 0,9 согласно примечания таблицы 41 СП 16.13330.2017

 

Yс = 1 согласно примечания таблицы 1 СП 16.13330.2017

 

∑t =6 – наименьшая суммарная толщина пластин соединяемых сминаемых в одном направлении. В нашем случаи пластина у кронштейна из 6 мм. стали. Для стенки пластины из алюминия 2мм.

 

dbn =10 мм. – наружный диаметр болта по резьбе

 

db=8,1мм. – наружный диаметр болта без резьбы, т.е. стержня (8,1мм. для болта М10)

 

Ab=(П*db^2)/4 – площадь сечения стержня болта, мм^2

 

Abn=(П*dbn^2)/4 – площадь сечения резьбовой части болта, мм^2

 

5.6 (5.8; 8.8; 10.9; 12.9) – класс прочности болта

 

Расчетное усилие,которое может быть воспринято одним болтом при срезе (5.6)  Nbs=Rbs*Ab*ns*Yb*Yc = 210*51,5*1*0,9*1=9733,5 Н

 

Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при смятии (5.6) при стальной пластине 6мм., Nbp=Rbp*db*∑t*Yb*Yc =475*7,8*6*0,9*1=20007 Н

 

 Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при смятии (5.6) при алюминиевой пластине 2мм.,  Nbp=Rbp*db*∑t*Yb*Yc =175*7,8*2*0,9*1=2457 Н

 

Rbp=175МПа, Ry=120МПа для материала стойки АМг2Н2, АМГ3Н2 согласно таблицы 13 СП 128.13330.2016 (СНиП 2.03.06-85) «Алюминиевые конструкции»

 

Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при растяжении (5.6),  Nbt=Rbt*Abn*Yc =225*78,5*1=17662,5 Н

 

Болт М8мм, наружный диаметр болта (стержня) db=6,5мм

Болт  М10мм, наружный диаметр болта (стержня) db=7,8мм

Болт  М12мм, наружный диаметр болта (стержня) db=10,1мм

Болт  М16мм, наружный диаметр болта (стержня) db=13,8мм

Болт  М18мм, наружный диаметр болта (стержня) db=15,3мм

Болт  М20мм, наружный диаметр болта (стержня) db=17,3мм

Болт М16, М18 и до М48 по таблице Г9 «Площади сечений болтов Ab и Abn» (литер 1)

 

Пункт 14.2.10 СП "Стальные конструкции" , при действии на болтовое соединение силы N, проходящей через центр тяжести соединения, распределение этой силы между болтами следует принимать равномерным. В этом случае число болтов в соединении следует определять по формуле

 

n>= N/Nbmin, где Nbmin - наименьшее из значений Nbs, Nbp, Nbt

Рис 4 - площади сечения болтов

Рис 5 - расчетное сопротивление смятию алюминиевых элементов

Статья дана для сведения. Калькулятор работает в тестовом режиме

© PROF-IL.RU 2016 - | При использовании материалов сайта, пожалуйста, указывайте ссылку https://prof-il.ru | Информация на сайте не является публичной офертой. | Обо всех замеченных ошибках при работе сайта просьба сообщать при помощи формы обратной связи. | Настоящий ресурс может содержать материалы 18+

Компьютерная версия сайта

prof-il.ru

болт, шпилька, винт, гайка. Чертежи резьбовых соединений.

Таблица размеров для выполнения чертежей резьбовых деталей и соединений.

Соединение Болт ГОСТ 7798-70, Гайка ГОСТ 5915-70 и Шайба ГОСТ 11371-78

d - номинальный диаметр резьбы
d1=0,85d - внутренний диаметр резьбы
l0=2d+b - длина резьбы
l - длина болта

H=0,8d - высота гайки
h=0,7d - высота головки болта
D=2d - описанная вокруг шестигранника окружность

B1, B2 - толщины соединяемых деталей
d2=1,1d - диаметр отверстия

с=0,15d - фаска для захода резьбы
К≈0,25…0,5d - длинна свободного конца резьбового стержня

Dш=2,2d - диаметр шайбы
b=0,15d - толщина плоской шайбы


Размер шайбы соответствует ГОСТ 11371-78
d1=d-2мм - внутренний диаметр резьбы, если d<14мм
d2=d+2мм - диаметр отверстия для болта, если d<20мм
R≈16,5d, r≈4,4d - дуги условно заменяющие гиперболы пересечения фаски и граней шестигранной призмы
l=B1+B2+b+H+K - м.б. выбрана по таблице, как ближайшее большее значение суммы толщин соединяемых деталей, шайбы, гайки и двух шагов резьбы

Болтовое соединение, вид сбоку

S≈1,75d - размер под ключ
e≈0,25…0,5b - фаска на шайбе

R1≈12,5d - дуга условно заменяющая гиперболу пересечения фаски и грани шестигранной призмы

Шпилечное соединение с пружинной шайбой.

l - номинальная длина шпильки
l0 - длина резьбы гаечного конца
B - толщина присоединяемой детали

Длина l1 ввинчиваемого конца зависит от материала детали с резьбовым отверстием:
l1=d ГОСТ 22032-76 - сталь, бронза
l1=1,25d ГОСТ 22034-76 - чугун, бронза
l1=1,6d ГОСТ 22036-76 - чугун
l1=2d ГОСТ 22038-76 - лёгкие сплавы, силумины
l1=2,5d ГОСТ 22040-76 - лёгкие сплавы

l2 - глубина нарезки резьбы (полный профиль)
l3 - полная глубина резьбового отверстия (шпилечного гнезда)

Пружинная шайба ГОСТ 6402-70
Dш=1,5d - диаметр шайбы
b=0,25d - толщина шайбы

Резьбовое соединение Винт с цилиндрической головкой ГОСТ 1491-80
Резьбовое соединение деталей Винт с потайной головкой ГОСТ 17475-80
Резьбовое соединение деталей Винт с полупотайной головкой ГОСТ 17474-80
Соединение крепёжным винтом с полукруглой головкой ГОСТ 17473-80

Резьбовое отверстие и гнездо под шпильку

h - глубина ввинчивания, для шпилек соответствует длине ввинчиваемого конца, для винтов рассчитывается как разность длины винта и толщины присоединяемой детали

Размеры связанные с шагом резьбы p:
2p - запас полного профиля, обычно, принимается равным двум шагам резьбы или 0,25d
x - сбег (недостаток полного профиля) резьбы определяемый конструкцией и технологией нарезки, на чертежах обычно не показывается
a - недовод, определяется конструкцией резьбонарезного инструмента и составляет 2…8p
c=p - фаска

xn--d1aqfdigh.xn--p1ai

Как определить размер болта, гаек, шпилек, винтов

Определение размера крепежного изделия часто вызывает сложности. Без необходимых знаний и навыков потребуется много времени, чтобы выбрать подходящий метиз. На первый взгляд достаточно найти показатели толщины, длины и диаметра изделия. Но даже при выборе простых болтов и гаек возникают различные вопросы.

Главными параметрами, с помощью которых определяется вид и размер крепежного элемента, считаются длина, толщина и диаметр (в некоторых случаях высота).

Диаметр изделия обозначается буквой “D”, допускается написание как заглавной, так и маленькой (от сокращенного “diameter”). Соответственно, длина — это “lenght”, поэтому для обозначения используется буква “L”. Для толщины применяется понятие “stoutness” — “S”. Если понадобилось указать высоту, то указывается буква “H”, что означает “high”.

Перейдем к некоторым особенностям, которые встречаются при измерении основных видов метизов.

Определение размеров болта

Если болты имеют метрическую резьбу на стержне, то в прилагающейся документации используется формат MDxPxL. Обозначение расшифровывается следующим образом:

  • M — указание метрической резьбы;
  • D — показатель диаметра изделия;
  • P — данные о шаге резьбы (виды отличаются, встречается мелкий, крупный, особо мелкий), при особо крупном значение не добавляется;
  • L — показатель длины метиза.

Все перечисленные параметры указываются в миллиметрах.

Для того, чтобы узнать тип и размеры какого-либо болта, потребуется определить его вид. Рекомендуется руководствоваться отечественными стандартами ГОСТ или европейским ISO. Также допускается применение немецкого DIN. После того, как тип будет известен, можно определять размеры.

Диаметр крепежного элемента определяется с помощью различных инструментов — штангенциркуль, шаблонная линейка, а также микрометр. При этом точность измерений контролируется калибрами типа “ПР-НЕ”. Название приспособления расшифровывается как “проход-непроход”. Первая часть при накручивании на болт не требует прикладывания усилий, вторую деталь невозможно закрутить совсем.

Для измерения показателя длины также применяется линейка или штангенциркуль. Если потребовалось узнать шаг резьбы, то для крепежного элемента используется специальный инструмент шагомер. При отсутствии нужного приспособления допускается замер расстояния между парой витков с применением штангенциркуля.

Инструмент подойдет и предоставит точные показатели только в том случае, если измеряется крупный диаметр резьбы. Более правильные параметры получаются в результате проверки нескольких витков вместо двух. Полученный результат необходимо разделить на количество витков, используемых для измерения.

Если число, полученное в результате проверки, совпадает с каким-либо значением резьбового ряда, то это является справочным значением и искомый шаг присутствует. Если измерение не принесло необходимого результата, то вероятно перед вами дюймовый тип резьбы. В таком случае потребуется дополнительное уточнение для точного определения шага.

Болты имеют определенные разновидности, которые определяются геометрической формой метиза. Поэтому методы измерения для каждой группы отличается. Различают 2 варианта:

  • с выступающей формой головки;
  • потайной вид головки.

Для определения длины крепежных элементов с выступающей головкой не требуется задействовать саму головку.

  • метизы с шестигранной головкой, соответствующие нормативам ГОСТ 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;
  • варианты с уменьшенными размерами головки и шестью гранями, изготовленные по стандартам ГОСТ 7808-70, 7796-70, 15591-70;
  • крепежные элементы с высокой прочностью ГОСТ 22353-77;
  • высокопрочные метизы с шестью гранями и увеличенным размером под ключ ГОСТ Р 52644-2006;
  • болты, которые имеют шестигранную головку, а также дополнены направляющим подголовком ГОСТ 7811-70, 7795-70, 15590-70;
  • головка метиза уменьшена, имеет 6 граней и применяется для монтажа в отверстия из-под развертки ГОСТ 7817-80;
  • головка является увеличенной, также предусмотрен ус ГОСТ 7801-81;
  • рым-болт, соответствующий отечественному стандарту ГОСТ 4751-73;
  • варианты с полукруглой головкой увеличенных размеров, а также оснащенные квадратным подголовком ГОСТ 7802-81.

Если перед вами болт с потайной головкой, то потребуется измерять длину с учетом ее размеров:

  • шинные метизы ГОСТ 7787-81;
  • с потайной головкой, оснащенные усом и соответствующие нормативам ГОСТ 7785-81;
  • стандартный вариант с квадратным подголовком и потайной разновидностью головки ГОСТ 7786-81.

Для определения вида болта и соответствующего ему стандарта применяется размер головки. Например, “под ключ” для головок с шестью гранями, если болт оснащен цилиндрической головкой, то используется диаметр.

Как правильно определить размер дюймового болта

Если рассматривать различную документацию для дюймовых болтов, то встречается аббревиатура для обозначения конструкции в виде D”-NQQQxL. Расшифровывается она следующим образом:

  • D” — показатель диаметра резьбы, которая может быть указана как целое число, а также в формате дроби или номера, если метиз представлен с малым диаметром;
  • N — обозначение, сколько витков находится на одном дюйме;
  • QQQ — встречаются как 3, так и 4 буквы, которые означают дюймовую резьбу;
  • L — показатель длины крепежного элемента, также измеряется в дюймах.

Если вам потребовалось узнать резьбовой диаметр для дюймового болта, то необходимо полученные показатели разделить на 25,4 мм. Значение в результате соответствует дюймовому. Затем цифры сопоставляются с подходящим в таблице UNC.

Для точного определения шага резьбы метиза нужно посчитать число витков, расположенных на дюйме крепежного элемента. Облегчить задачу можно с помощью дюймового резьбомера.

Показатели длины по методу измерения практически не отличаются от метрического варианта. Единственная разница в том, что полученный результат обязательно делится на 25,4 мм. Число также сравнивается, как резьбовой диаметр, с данными в таблице.

Как узнать размер винта

Винт с метрической резьбой, как и соответствующие болты, имеет аббревиатуру MDxPxL. Расшифровка тоже не отличается от стандартной:

  • M — обозначается показатель метрической резьбы;
  • D — показатель диаметра метиза;
  • P — обозначение резьбы;
  • L — данные о длине крепежного элемента.

Прежде чем начать измерения, определите, к какому стандарту относится винт, а также ознакомьтесь с разновидностью метиза. Диаметр резьбы конструкции получается соответственно методу, который применяется для измерения болтов.

Всего насчитывается 4 группы крепежных элементов:

  • которые имеют выступающую головку;
  • полупотайные;
  • потайные;
  • головка у винта отсутствует.

Для каждого варианта используются соответствующие отечественные стандарты:

  • метизы, которые имеют головку в форме цилиндра и внутренний шестигранник, изготавливаются по ГОСТ 11738-84;
  • для крепежных изделий, оснащенных полукруглой головкой, применим ГОСТ 17473-80;
  • варианты с полупотайным типом головки соответствуют ГОСТ 17474-80;
  • если перед вами винт, оснащенный потайной головкой, то для него используется ГОСТ 17475-80;
  • установочная разновидность, которая отличается от других наличием прямого шлица, регулируется несколькими стандартами — ГОСТ 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93;
  • метизы, относящиеся к категории установочных, для которых применяется шестигранник, соответствуют ГОСТ 8878-93, 11074-93, 11075-93;
  • менее распространенные метизы с квадратным типом головки производят по стандартам ГОСТ 1482-84, 1485-84.

Технология измерения размеров шпилек

Шпильки, как и другие метизы, отличаются наличием метрической резьбы, поэтому имеют соответствующую аббревиатуру MDxPxL. Расшифровка тоже не отличается от предыдущих крепежных элементов:

  • M — буквой обозначается метрическая резьба метиза;
  • D — применяется для указания диаметра;
  • P — разновидность шага, показатель в миллиметрах;
  • L — данные о длине рабочей части конструкции.

Вид измерения выбирается в соответствии с подходящим нормативом ГОСТ, а также типом шпильки. Всего существует 2 больших группы для определения принадлежности метиза:

  • конструкции, которые используются для монтажа в гладкие отверстия;
  • крепежные элементы с концом, который завинчивается в отверстие.

В первом случае рабочая часть представлена по всей длине метиза, во втором случае используется только хвостовик, при этом конец для закручивания не учитывается.

Шпильки, как и другие метизы, производят по стандартам:

  • метизы с резьбой DIN 975;
  • размерный вариант, соответствующий DIN 976-1;
  • конструкции, предназначенные для установки в гладкие участки, регулируются ГОСТ 22042-76, 22043-76;
  • метизы для создания фланцевого прочного соединения ГОСТ 9066-75.

Также есть другие варианты, которые отличаются закручиваемым концом и показателем длины. Для них применяются прочие нормативы ГОСТ.

Как узнать размер заклепки

Полнотелые заклепки, оснащенные замыкающей головкой и устанавливающиеся с помощью молотка представлены в документах в виде аббревиатуры DxL. Расшифровка следующая:

  • D — показатель диаметра тела;
  • L — показатель длины.

В зависимости от используемых нормативов ГОСТ и конструкции полнотелой заклепки, возможна разница между способами определения длины метиза, поэтому предусмотрено 3 отдельных группы по видам:

  • с выступающей головкой;
  • крепежный элемент с потайной головкой;
  • вариант с полупотайной головкой.

При изготовлении применяются разные ГОСТы:

  • для метизов с головкой в форме цилиндра ГОСТ 10303-80;
  • варианты с потайной головкой производятся согласно ГОСТ 10300-80;
  • метизы с полукруглой формой головки ГОСТ 10299-80;
  • полупотайной вариант ГОСТ 10301-80.

Также встречаются отрывные заклепки, монтаж которых производится за счет пистолета. Метизы в этом случае тоже обозначаются, как и предыдущие.

Если рассматривать стандарты производства, то можно выделить следующие:

  • отрывные крепежные элементы с цилиндрической формой головки DIN 7337, ISO 15977, ISO 15979, ISO 15981, ISO 15983, ISO 16582;
  • вариант, оснащенный потайным вариантом головки DIN 7337, ISO 15978, ISO 15980, ISO 15984.

Способы для измерения размера шплинта

Предусмотрено три варианта шплинтов, при этом для каждого применяется свой метод измерения.

У разводных шплинтов в число размеров входит условный диаметр. Значение параметра определяется показателем диаметра отверстия, предназначенного для монтажа. Примечательно, что реальный диаметр крепежного элемента имеет меньшие размеры, чем условный. Возможная разница между ними указана в ГОСТ 397-79.

Для нахождения длины разводного шплинта существует специальный способ. Метиз отличается коротким и длинным концом, поэтому требуется измерить участок от изгиба ушка крепежного элемента до окончания с короткой стороны.

Игольчатый вариант шплинтов характеризуется фиксированной длиной, регулируемой нормативом DIN 11024. Чтобы узнать размер метиза, требуется проверить показатели диаметра шплинта.

Быстросъемные метизы, оснащенные кольцом, тоже отличаются фиксированной длиной. Для конструкций применяется DIN 11024. Чтобы узнать размер крепежного элемента, воспользуйтесь полученными показателями диаметра.

Как измерять гайку

Большинство гаек имеют метрическую резьбу. Для измерения показателя диаметра резьбы потребуется чуть больше действий, чем в остальных случаях. По возможности рекомендуется проверять размер не самой гайки, а болта или винта, используемого для нее. Так можно добиться более точного результата.

Значение, которое получилось после измерения внутренней резьбы, является показателем внутреннего диаметра dвн.

Для того, чтобы точно определить диаметр метрической резьбы метиза, потребуется узнать соответствие dвн наружному диаметру используемого болта. Это производится с помощью специальной таблицы.

Точность контролируется за счет применения определенных калибров “проход-непроход”. Одна часть должна хорошо соединяться с гайкой, вторая часть наоборот, не должна.

Гайки отличаются по своему виду, и его легко определить при детальном осмотре. Чтобы узнать стандарт крепежного элемента, может потребоваться измерение высоты метиза, поскольку встречаются высокие, низкие, особо высокие и другие варианты.

Также для классификации шестигранных гаек используются габариты “под ключ”. Это объясняется тем, что метизы также различаются своими видами.

Для точного измерения шага резьбы допускается применение способа, рассматриваемого в случае с болтом. Понадобится резьбомер или придется посчитать количество витков на необходимом промежутке.

Определение размеров дюймовых гаек

Чтобы проверить размеры резьбы дюймовой гайки, необходимо рассмотреть резьбу болта или другого метиза, используемого с ней. Если подходящего нет под рукой, но есть информация о наличии дюймовой резьбы, то воспользуйтесь соответствующим резьбомером. При этом не забывайте разделять полученное значение на 25,4 мм.

Определение размеров шайбы

Для шайб используется короткое обозначение в виде D, что расшифровывается как диаметр метрической резьбы метиза, который применяется для крепежного элемента.

Чтобы точно измерять показатели, подойдет линейка или штангенциркуль. В результате получается значение, которое немного превышает показатель в обозначении. Это объясняется тем, что при монтаже требуется свободный ход, для чего выполняется небольшой зазор.

boltzavod.ru

Класс прочности болтов - ГОСТ 7798-70, маркировка, виды, обозначение

Крепежные элементы, представленные на современном рынке в большом разнообразии, используются как для простого соединения элементов различных конструкций, так и для увеличения их надежности и способности переносить значительные нагрузки. От того, для каких целей планируется использовать эти элементы, зависит класс прочности болтов, которые необходимо выбрать.

Болт шестигранный оцинкованный с гайкой

Важность правильного выбора крепежа

Болты, выпускаемые современной промышленностью, могут значительно отличаться по классам своей прочности, что зависит преимущественно от марки стали, которая была использована для их изготовления. Именно поэтому выбирать болты, соответствующие тому или иному классу, следует исходя из того, для решения каких задач их планируется использовать.

К примеру, для соединения элементов легкой ненагруженной конструкции подойдут болты более низкого класса прочности, а для крепления ответственных конструкций, эксплуатирующихся под значительными нагрузками, необходимы высокопрочные изделия. Наиболее примечательными из таких конструкций являются башенные и козловые краны, соответственно, болты, отличающиеся самой высокой прочностью, стали называть «крановыми». Характеристики таких крепежных элементов, используемых для соединения элементов самых ответственных конструкций, регламентируются требованиями ГОСТ 7817-70. Такие болты делают из высокопрочных сортов стали, что также оговаривается в нормативном документе.

Крепежные элементы, как известно, бывают нескольких видов: болты, гайки, винты, шпильки. Каждое из таких изделий имеет свое назначение. Для их изготовления используются стали разных классов прочности. Соответственно, будет различаться и маркировка болтов, а также крепежных элементов других типов.

Классы прочности резьбовых крепежных изделий

Класс прочности гаек, винтов, болтов и шпилек определен их механическими свойствами. По ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898.1-78) предусмотрено разделение крепежных элементов по классам их прочности на 11 категорий: 3.6; 4.6; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.

Правила расшифровки класса прочности болтов достаточно просты. Если первую цифру обозначения умножить на 100, то можно узнать номинальное временное сопротивление или предел прочности материала на растяжение (Н/мм2), которому соответствует изделие. К примеру, болт класса прочности 10.9 будет иметь прочность на растяжение 10/0,01 = 1000 Н/мм2.

Умножив второе число, стоящее после точки, на 10, можно определить, как соотносится предел текучести (такое напряжение, при котором у материала начинается пластическая деформация) к временному сопротивлению или к пределу прочности на растяжение (выражается в процентах). Например, у болта класса 9.8 минимальный предел текучести составляет 8 × 10 = 80%.

Болт с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником

Предел текучести – это такое значение нагрузки, при превышении которой в материале начинаются не подлежащие восстановлению деформации. При расчете нагрузок, которые будут воздействовать на резьбовой крепеж, закладывается двух- или даже трехкратный запас от предела текучести.

Высокопрочные болты, временное сопротивление у которых равно или больше 800 МПа, используются не только для крепления элементов крановых конструкций, но и при строительстве мостов, при производстве сельскохозяйственной техники, в железнодорожных соединениях и для решения ряда других задач. Высокопрочные болты соответствуют классу 8.8 и выше, а гайки — 8.0 и выше.

Параметром, который определяет, какой класс прочности будет у болтов, является не только марка стали, но и технология, по которой они изготовлены. Болты, относящиеся к категории высокопрочных, преимущественно изготавливаются по технологии высадки (холодной и горячей), резьбу на них формируют накаткой на специальном автомате. После изготовления они подвергаются термообработке, затем на них наносится специальное покрытие.

Болт с шестигранной головкой и фланцем

Автоматы по холодной и горячей высадке, на которых изготавливаются болты высоких классов прочности, могут быть различных марок, некоторые модели позволяют производить от 100 до 200 изделий в минуту. Сырьем для производства является проволока из низкоуглеродистой и легированной стали, содержание углерода в которой не превышает 0,4%.

Основными марками стали, используемыми для производства таких крепежных элементов, являются 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х. Требуемые механические свойства этим высокопрочным болтам придаются и при помощи термической обработки, проводимой в электропечах, в которых создается специальная защитная среда (с ее помощью удается избежать обезуглероживания стали).

Разные типы болтов изготавливаются и из углеродистой стали, при этом получаются изделия, относящиеся к разным классам прочности. Применяя различные технологии изготовления и термическую обработку (закалку), из одной марки стали можно получать болты, относящиеся к разным классам прочности.

Рассмотрим, к примеру, сталь 35, из которой можно изготовить болты следующих классов прочности:

  • 5.6 — болты изготавливают на токарных или фрезерных станках методом точения;
  • 6.6 и 6.8 — такие крепежные элементы изготавливают по технологии объемной штамповки, для чего используют высадочные прессы;
  • 8.8 — такой класс прочности можно получить, если подвергнуть болты закалке.

Основные марки стали, применяемые при производстве болтов

Приведенная таблица позволяет ознакомиться с наиболее популярными марками сталей, используемыми для производства крепежных изделий. Если к характеристикам последних предъявляются особые требования, то в качестве материала изготовления выступают и другие марки сталей.

Классификация болтов, относящихся к категории высокопрочных, включает в себя узкоспециализированные изделия, используемые в отдельных отраслях промышленности. Характеристики таких узкоотраслевых крепежных элементов оговариваются отдельными нормативными документами.

Так, требования к высокопрочным болтам, головка «под ключ» у которых имеет увеличенные размеры, используемым при возведении мостов, оговариваются советским ГОСТ 22353-77 (ГОСТ Р 52644-2006 — российский стандарт). Прочность, указанная в этих нормативных документах, соответствует временному сопротивлению на разрыв (кгс/см2). Фактически этот показатель соответствует границам прочности.

Классификация болтов узкоспециализированного назначения также подразумевает их разделение по вариантам исполнения. Так, различают следующие категории болтов.

  1. Виды болтов с исполнением «У», которые могут эксплуатироваться при температурах, доходящих до –40 градусов Цельсия. Что важно, буква «У» не указывается в обозначении таких изделий.
  2. Изделия с исполнением «ХЛ», которые могут использоваться в еще более жестких температурных условиях: от –40 до –65 градусов Цельсия. В обозначении таких изделий указывается класс их прочности, после которого следуют буквы «ХЛ».

Параметры высокопрочных болтов

В таблице указаны параметры, которым соответствуют высокопрочные болты. Для того чтобы изготовить крепежные элементы с еще более высокими прочностными характеристиками, используются следующие сорта сталей: 30Х3МФ, 30Х2АФ, 30Х2НМФА.

Маркировка болтов по классу их прочности

Система маркировки болтов, значение которой можно посмотреть в специальных таблицах, чтобы определить, какой именно тип крепежа вам подойдет, разработана Международной организацией по стандартизации (ISO). Все стандарты, разработанные в советское время, а также современные российские нормативные документы, основываются на принципах данной системы.

Обязательной маркировке подлежат болты и винты, диаметр которых составляет более 6 мм. На крепежные изделия меньшего диаметра маркировка наносится по желанию производителя.

Маркировка не наносится на винты, имеющие крестообразный или прямой шлиц, а изделия, имеющие шестигранный шлиц и любую форму головки, маркируются обязательно.

Не подлежат обязательной маркировке также нештампованные болты и винты, которые изготовлены точением или резанием. Маркировка на такие изделия наносится только в том случае, когда этого требует заказчик подобной продукции.

Стандартное расположение маркировки на болтах

Местом, на которое наносится маркировка болта или винта, является торцевая или боковая часть их головки. В том случае, если для этой цели выбрана боковая часть крепежного изделия, маркировка должна наноситься углубленными знаками. Выпуклая маркировка по высоте не должна превышать:

  • 0,1 мм – для болтов и винтов, диаметр резьбы которых не превышает 8 мм;
  • 0,2 мм – для крепежных изделий, диаметр резьбы которых находится в интервале 8–12 мм;
  • 0,3 мм – для болтов и винтов с диаметром резьбы больше 12 мм.

Геометрию различных видов резьбового крепежа регламентируют отдельные ГОСТы. В качестве примера можно рассмотреть изделия, выпускаемые по ГОСТ 7798-70. Такие болты с головкой шестигранного типа, относящиеся к категории изделий нормальной точности, активно используются в различных сферах деятельности.

ГОСТ 7798-70 оговаривает как технические характеристики таких болтов, так и их геометрические параметры. С материалами ГОСТ 7798-70 можно ознакомиться ниже.

Особенности соединения с помощью резьбы

  1. Надежность за счет использования специальной метрической резьбы и универсальности профиля. Многочисленные исследования подтверждают, что при правильно выбранном классе прочности болта, а также моменте затяжки такое соединение выдерживает большие нагрузки, а также надежно защищено от самооткручивания.
  2. Выдерживание поперечных и осевых нагрузок. Изготовленные из специальных марок стали, болты хорошо противодействуют нагрузкам в любом направлении.
  3. Несложный монтаж и демонтаж конструкций. Несмотря на то, что спустя некоторое время открутить резьбовое соединение бывает непросто (из-за коррозии металла), с помощью специальных растворителей это сделать вполне реально.
  4. Небольшая стоимость работ, которая значительно ниже затрат на сварку. Многие конструкции возводятся сегодня с использованием болтов, поскольку это требует меньше времени и сил.

Нужно отметить, что небольшим недостатком резьбового соединения можно считать сильную концентрацию напряжения в месте впадины профиля самой резьбы. По этой причине маркировка болта должна быть подобрана правильно, в точном соответствии с нагрузкой, которую испытывает деталь. Это позволит уменьшить риск как самооткручивания при слабой затяжке, так и разрыва гайки / срезания резьбы вследствие экстремального напряжения.

Болт лемешный с потайной головкой

Не нужно забывать, что сегодня также активно применяются всевозможные средства стопорения, включая контргайки и пружинные шайбы.

Виды резьбового крепления

Для выполнения резьбового соединения нужны как минимум две детали, одна из которых имеет наружную, а другая – внутреннюю резьбу. Существует несколько конструкционных разновидностей резьбы.

Болтовое

В соединяемых деталях сверлятся сквозные отверстия, после чего вовнутрь вставляется болт, который затягивается с другой стороны гайкой.

Винтовое

В таком типе соединения роль гайки выполняет сама деталь, в которой предварительно высверливается отверстие, затем наносится резьба, после чего с помощью болта или винта крепится другая деталь. Если применять саморезы, то сверлить предварительное отверстие не обязательно, поскольку деталь при закручивании сама автоматически делает резьбу.

С помощью шпилек

Один конец такой шпильки вворачивается в узловую деталь, а на второй специальным образом накручивается подходящая гайка.

Шпилька с ввинчиваемым концом

Как правильно затягивать и откручивать болт

Чаще всего при затяжке болтовых соединений на различных конструкциях в домашнем хозяйстве используются обычные гаечные ключи – торцевые, рожковые и накидные. Однако в таком случае точно определить момент затяжки тяжело, поэтому в промышленном производстве и ремонтных мастерских опытные слесари применяют специальные динамометрические ключи или пневматические гайковерты, главное достоинство которых – возможность выставлять требуемый уровень затяжки, зависящий от типа механизма.

Чтобы открутить болт, используют те же самые ключи, однако в старых конструкциях чаще всего болты сильно «прикипают» к гайке из-за коррозии. Для безопасного откручивания применяют несколько простых способов:

  • использование проникающей смазки WD-40 аэрозольного типа;
  • небольшое постукивание по ржавому болту молотком для разрушения ржавчины в профиле резьбового соединения;
  • небольшой проворот гайки в сторону закручивания (всего на несколько градусов).
Резьбовые соединения применяются во многих конструкциях и механизмах, поскольку на практике доказали свою высокую надежность и эффективность. Правильно подобранный тип болта, закрученный на требуемый момент затяжки, способен справляться с нагрузкой на протяжении всего срока эксплуатации механизма.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Расчет болтового соединения

Вернуться на страницу «Расчеты КМ и КЖ»

РАСЧЕТ БОЛТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Мы рассмотрим следующие виды расчетов

Выбор болтов по ГОСТу и DIN.

При проектировании болтов? допускается использование как отечественных стандартов (по ГОСТ), так и зарубежных стандартов (по DIN).

СМОТРЕТЬ КАТАЛОГ МЕТИЗОВ ПО СТАНДАРТАМ ГОСТ и DIN

Будет полезна следующая справочная информация:

1. СП 16.13330.2011 Таблица Г.3 — Требования к болтам при различных условиях их применения.

2. СП 16.13330.2011 Таблица Г.5 — Нормативные сопротивления стали болтов и расчетные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению, Н/мм2

3. СП 16.13330.2011 Таблица Г.6 — Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами

4. СП 16.13330.2011 Таблица Г.7 — Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов

5. СП 16.13330.2011 Таблица Г.8 — Нормативные и расчетные сопротивления растяжению высокопрочных болтов из стали 40Х по ГОСТ Р 52643

6. СП 16.13330.2011 Таблица Г.9 — Площади сечения болтов (Ab брутто, Abn, – нетто)

7. СП 16.13330.2011 Правила расположения болтов

Дополнительная информация.

Метизы для строительных конструкций.

Метизы это большая группа товара строительного и промышленного назначения.

В этом разделе мы приведем справочные данные по следующим группам метизов:

Применение болтовых соединений

14.2.3 Болты класса точности А следует применять для соединений, в которых отверстия просверлены на проектный диаметр в собранных элементах, либо по кондукторам в отдельных элементах и деталях, либо просверлены или продавлены на меньший диаметр в отдельных деталях с последующей рассверловкой до проектного диаметра в собранных элементах. 

Болты классов точности В в многоболтовых соединениях следует применять для конструкций из стали с пределом текучести до 375 Н/мм. 

В соединениях, где болты работают преимущественно на растяжение, как правило, следует применять болты классов точности В или высокопрочные. 

14.2.4 Болты, имеющие по длине ненарезанной части участки с различными диаметрами, не следует применять в соединениях, в которых эти болты работают на срез. 

14.2.5 Резьба болта, воспринимающего сдвигающее усилие, в элементах структурных конструкций, опор линий электропередачи и открытых распределительных устройств, а также в соединениях при толщине наружного элемента до 8 мм должна находиться вне пакета соединяемых элементов; в остальных случаях резьба болта не должна входить вглубь отверстия более чем на половину толщины крайнего элемента со стороны гайки или свыше 5 мм. 

14.2.6 Установку шайб на болты следует выполнять согласно требованиям СНиП 3.03.01. 

В расчетных соединениях с болтами классов точности А и В (за исключением крепления вспомогательных конструкций) следует предусматривать меры против самоотвинчивания гаек (постановка пружинных шайб, вторых гаек и др.). 

14.2.7 На скошенных поверхностях соединяемых деталей и элементов (внутренние грани полок двутавров и швеллеров) под головки болтов или гайки следует устанавливать косые шайбы. 

14.2.8 Диаметр отверстия для болтов в элементах из проката должен соответствовать ГОСТ 24839 и примечанию 1 таблицы 40.

saitinpro.ru

Болтовые соединения - Проектирование и расчет конструкций

Болтовые соединения. Конструктивные требования, предъявляемые к болтовым соединениям.

Размещение болтов по СНиП II-23-81*

Характеристика расстояния Расстояние
Между центрами болтов в любо направлении:
 — Минимальное в соединяемых элементах из стали с пределом текучести до 380 МПа (3900 кг/см2)  2.5 d
 — то же, с пределом текучести свыше 380 МПа (3900 кг/см2)  3.0 d
— Максимальное в крайних рядах при отсутствии окаймляющих уголков при растяжении и сжатии 8d или 12t
 — Максимальное в средних, а также крайних рядах при наличии окаймляющих уголков:
 — при растяжении  16d или 24t
 — при сжатии  12d или 18t
 От центра болта до края элемента:
 — минимальное вдоль усилия   2d
— то же, поперек усилия:
       — при обрезных кромках  1.5d
       — при прокатных кромках  1.2d
— максимальное 4d или 8t
— Минимальное для высокопрочных болтов при любой кромке и любом направлении усилия  1.3d
Между центрами болтов вдоль усилия при размещении болтов в шахматном порядке, не менее  а + 1.5d

Примечания:

  1. d — диаметр отверстия для болта;
  2. t — толщина наиболее тонкого наружного элемента;
  3. a — расстояние между рядами болтов поперек усилия;
  4. При размещении болтов в шахматном порядке сечение элемента определяют с учетом ослабления его отверстия, расположенными только в одном сечении поперек усилия (не по «зигзагу»).

Номинальные диаметры отверстий под болты классов точности В, С и высокопрочные болты по СНиП III-18-75

* — применять только для конструкций линий электропередачи.

Болты М18, М22, М27 классов точности В, С применять не рекомендуется.

Номинальные диаметры отверстий под высокопрочные болты применяются в зависимости от категории сдвигоустойчивости и условий работы конструкций.

Номинальные диаметры отверстий для болтов класса точности А принимаются равными номинальным диаметрам  стержней болтов.

Требования для болтовых соединений

Болты класса точности В и С в многоболтовых соединениях следует применять для конструкций, изготавливаемых из стали с предело текучести до 380 МПа (3900 кг/см2).

Для болтовых соединений следует применять стальные болты и гайки, удовлетворяющие требования ГОСТ 175.0-87, ГОСТ 1759.4-87, ГОСТ 1759.5-87.

Болтам класса точности В по ГОСТ 7798-70* соответствуют гайки класса точности В по ГОСТ 5915-70*, болта класса точности С по ГОСТ 15526-70* соответствуют гайки класса точности С по ГОСТ 15526-70*, болтам класса точности А по ГОСТ 7805-70* — гайки класса точности А по ГОСТ 5927-70*

Гайки следует применять:

  • для болтов классов прочности 4.6 и 4.8 — класса прочности 4;
  • для болтов классов прочности 5.6 и 5.8 — класса прочности 5;
  • для болтов классов прочности 8.8 — класса прочности 6;

При заказе болтов классов прочности 4.8 и 5.8 необходимо указывать, что применение автоматной стали не допускается.

Применение болтов, имеющих по длине ненарезной части участки с различными диаметрами, в соединениях, в которых болты работают на срез, не допускается.

Резьба болта не должна входить в глубь отверстия более чем наполовину толщины крайнего элемента пакета со стороны гайки.

Под гайку болта следует устанавливать не более двух круглых шайб по ГОСТ 11371-78*, либо пружинную шайбу по ГОСТ 6402-70*. В последнем случае круглую шайбу не устанавливают. Допускается установка одной круглой шайбы и под головку болта. В необходимых случаях устанавливаются косые шайбы по ГОСТ 10906-78*.

В болтовые соединения, кроме соединений на высокопрочных болтах и креплений второстепенных конструкций, следует предусматривать меры против саморазвинчивания гаек (постановка контргаек или пружинных шайб). При работе болта на растяжение применять только контргайку.

В креплениях уголков или швеллеров с использованием коротышей количество болтов, прикрепляющих последние в полкам уголка или швеллера, увеличивают против расчета на 50%.

В креплениях элементов между собой через прокладки или другие промежуточные элементы, а также с односторонней накладкой количество болтов в соединении увеличивают против расчета на 10%.

Поделиться ссылкой:

Понравилось это:

Нравится Загрузка...

Похожее

spacecad.ru

Анаэробные фиксаторы резьбы — сравнительный тест — журнал За рулем

Резьбовые соединения капризничают двумя способами: те, что нужно отвернуть, не поддаются, остальные, напротив, то и дело норовят раскрутиться самостоятельно. Именно с последним капризом авторы «За рулем» решили побороться в очередной экспертизе. В борьбу вступили два десятка анаэробных фиксаторов резьбы.

Принцип действия и методика испытаний

Термин «анаэробные» пришел в технику из биологии. Так называются микробы, которые предпочитают существовать и развиваться в отсутствие кислорода. Кстати, именно поэтому все приобретенные нами тюбики с анаэробными составами продаются полупустыми: для хранения им нужен воздух! А при попадании в ограниченный объем без притока воздуха (например, в резьбовой зазор) состав быстро полимеризуется, то есть затвердевает. Подобные средства используются не только для стопорения резьбовых соединений, но и для герметизации сварных швов, уплотнения фланцев, склеивания плоских поверхностей.

Материалы по теме

Зачем понадобилась замена гроверам и прочим древним средствам? Повысился класс точности резьбы, в производстве применяются оптимальные моменты затяжки, используются болты с увеличенной опорной поверхностью. Поэтому дедовские способы практически вымерли: на современной машине гровер уже почти не сыскать. А вот составы-фиксаторы применяют всё чаще — при креплении тормозных суппортов, шкивов распределительных валов, в коробках передач, рулевых механизмах.

Для испытания анаэробных фиксаторов мы подготовили крепежные элементы с резьбой М10×1,25 — болты и гайки. Для каждого проверяемого средства брали болт вместе с навернутой на него гайкой, предварительно очистив и обезжирив их, обрабатывали резьбовую часть болта фиксатором, после чего накручивали на нее вторую гайку с небольшим фиксированным моментом затяжки (0,1 Н·м). Малая величина момента затяжки выбрана для того, чтобы она не оказывала влияния на итоговый замер, целью которого является определение момента отвертывания на незатянутом резьбовом соединении. Иными словами, мы проверяли исключительно действие фиксаторов, а не собственные мускулы. Каждое из резьбовых соединений было пронумеровано согласно условному номеру фиксатора, которым она обрабатывалась.

Наносим снадобье на очищенную и обезжиренную резьбовую поверхность.

Наносим снадобье на очищенную и обезжиренную резьбовую поверхность.

Производители по-разному декларируют способности препаратов, но в основном используется цветовая градация. Красный цвет говорит о том, что перед нами средство с максимально возможными способностями — термостойкое и даже «неразъемное». Синий цвет свидетельству

www.zr.ru


Смотрите также

faq-ru.ru

  Карта сайта, XML.